關(guān)于衛(wèi)生型壓力變送器防止交叉污染的保障，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對(duì)大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
由于陶瓷壓力傳感器檢測(cè)精度高，所以主要用于有殺菌要求的制藥過程。其壓力檢測(cè)由端面電容傳感器直接檢測(cè)，不通過液體介質(zhì)傳遞壓力信號(hào)，因此故障發(fā)生時(shí)傳遞壓力信號(hào)的液體介質(zhì)不會(huì)泄漏到藥物中。生產(chǎn)過程。與金屬膜片壓力檢測(cè)器相比，陶瓷傳感器具有更好的抗剪切力和抗腐蝕能力。當(dāng)傳感器損壞時(shí)，用戶可以直接從壓力檢測(cè)信號(hào)的丟失來判斷，而在金屬膜片壓力檢測(cè)系統(tǒng)中，當(dāng)膜片損壞時(shí)，壓力檢測(cè)過程仍在繼續(xù)。
然而，陶瓷壓力檢測(cè)傳感器也無(wú)法避免損壞。例如，在制藥生產(chǎn)過程中遇到強(qiáng)烈的水錘和蒸汽沖擊或在殺菌過程中遇到突然的冷卻、加熱。當(dāng)陶瓷傳感器與空氣和異物接觸時(shí)，陶瓷材料碎裂也會(huì)導(dǎo)致藥品生產(chǎn)中的交叉污染。在使用金屬膜片壓力檢測(cè)儀時(shí)，出現(xiàn)上述情況時(shí)金屬膜片仍處于密封狀態(tài)，以保證衛(wèi)生消毒的要求。
避免交叉感染
藥物交叉污染也可能發(fā)生在封閉的制藥過程中。由于測(cè)量的準(zhǔn)確性，壓力膜片的厚度受到限制。因此，壓力檢測(cè)器在檢測(cè)過程中長(zhǎng)期過度工作，會(huì)導(dǎo)致金屬膜變形，形成死角空腔。一些產(chǎn)品的顆粒會(huì)聚集在這個(gè)死角的空腔中，成為微生物繁殖生長(zhǎng)的家園。在陶瓷壓力傳感器中，類似的情況在所難免。陶瓷壓力傳感器的薄弱環(huán)節(jié)是傳感器與金屬導(dǎo)管之間的密封。一方面，藥物成分可以穿透密封的裂縫，在下一個(gè)制藥過程中，之前的藥物成分被“釋放”出來。另一方面，在非常高的動(dòng)態(tài)溫度變化下，密封件可能會(huì)變得過度疲勞，在金屬管中打開一個(gè)縫隙，這是其他材料聚集的地方。一般來說，這種交叉污染往往會(huì)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，高達(dá)百萬(wàn)元。
因此，藥品生產(chǎn)企業(yè)有必要避免這種損害。例如，在高靈敏度制造中，每批生產(chǎn)后必須拆除壓力表以檢查是否損壞。生產(chǎn)的藥品（例如注射劑）越敏感，保持恒定的無(wú)菌過程就越重要。規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)措施也對(duì)檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)儀器的程度和可靠性提出了很高的要求。這里的特殊挑戰(zhàn)是經(jīng)濟(jì)地將功能、技術(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征結(jié)合成一個(gè)整體解決方案。因?yàn)椋瑥氖袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的角度來看，藥品的制造工藝要求越來越高，同時(shí)又不影響安全性和可靠性。
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